Farsamada dhalaalaysa

Waqtigan xaadirka ah, dhalaalidda alaabada farsamaynta naxaasta guud ahaan waxay qabataa foornada dhalaalidda induction, sidoo kale waxay qabataa dhalaalinta foornada dib-u-celinta iyo dhalaalinta foornada.
Foornada foornada induction waxay ku habboon tahay dhammaan noocyada kala duwan ee naxaasta iyo naxaasta, waxayna leedahay sifooyinka nadiifinta nadiifka ah iyo hubinta tayada dhalaalidda. Marka loo eego qaab dhismeedka foornada, foornooyinka wax-soo-saarka ayaa loo qaybiyaa foornooyinka kicinta asaasiga ah iyo foornooyinka induction-ka ee aan asaasiga ahayn. Foornada induction xudunta leh waxay leedahay sifooyinka waxtarka wax soo saarka sare iyo waxtarka kulaylka sare, waxayna ku habboon tahay dhalaalidda joogtada ah ee hal nooc oo naxaas ah iyo naxaas ah, sida naxaasta cas iyo naxaasta. Foornada induction ee aan asaasiga ahayn waxay leedahay sifooyinka xawaaraha kuleylka degdega ah iyo beddelka sahlan ee noocyada daawaha. Waxay ku habboon tahay dhalaalidda naxaasta iyo naxaasta alwaaxyada leh barta dhalaalka sare iyo noocyo kala duwan, sida bronze iyo cupronickel.
Foornada Induction Vacuum waa foornada induction ee ku qalabaysan nidaamka faakuumka, oo ku habboon dhalaalidda naxaasta iyo naxaasta Alloysyada si fudud loo neefsado oo oksijiinta, sida copper-free oxygen, bronze beryllium, bronze zirconium, magnesium bronze, iwm.
dhalaalidda foornada dib-u-celinta waxay sifayn kartaa oo ka saari kartaa wasakhda dhalaalidda, waxaana badanaa loo isticmaalaa dhalaalinta naxaasta qashinka ah. Foornada usheeda dhexe waa nooc ka mid ah foornada dhalaalaysa ee joogtada ah, kaas oo leh faa'iidooyinka waxtarka kulaylka sare, heerka dhalaalka sare, iyo xiritaanka foornada habboon. Waa la xakameyn karaa; Ma jiro nidaam sifeyn ah, sidaas darteed inta badan alaabta ceeriin ayaa looga baahan yahay inay noqdaan naxaas cathode ah. Foornooyinka shafka ah waxaa guud ahaan loo isticmaalaa mashiinnada shubista joogtada ah ee shubista joogtada ah, waxaana sidoo kale loo isticmaali karaa foornooyinka xajinta ee shubista joogtada ah.
Isbeddelka horumarinta tikniyoolajiyada wax-soo-saarka naxaasta ayaa inta badan ka muuqda dhimista luminta gubanaysa alaabta ceeriin, yaraynta oksaydhka iyo neefsashada dhalaalka, hagaajinta tayada dhalaalka, iyo qaadashada waxtarka sare (heerka dhalaalka foornada induction wuxuu ka weyn yahay 10 t / h), cabbir ballaaran (awoodda foornada soo-gelinta) waxay noqon kartaa wax ka badan 2 sano (35 t / 1) nolosha Tamar-badbaadinta (isticmaalka tamarta foornada induction waa in ka yar 360 kW h / t), foornada haysashada waxay ku qalabaysan tahay qalab degenaansho (CO gas degassing), iyo foornada induction Dareemuhu wuxuu qaataa qaab dhismeedka buufinta, qalabka kontoroolka korantada wuxuu qaataa thyristor laba geesood ah oo lagu daray koronto beddelka soo noqnoqda, foornada preheating, heerkulka foornada, heerkulka qolka iyo dib u hagaajinta qalabka, iyo xakamaynta heerkulku waa sax.
Qalabka Wax-soo-saarka - Khadka Goynta
Soo saarista xariiqda jeexjeexa naxaasta waa khad wax-soo-saar joogto ah oo jeexjeexaya oo ballaadhinaya gariiradda ballaadhan iyada oo loo marayo uncoiler, ka gooya xadhigga ballaca loo baahan yahay iyada oo loo marayo mishiinka jeexjeexa, oo dib ugu celisa dhowr gariirood iyada oo loo marayo wiishka.
↓
(Baabuurka raraysanaya) Isticmaal gawaarida quudinta si aad gacanta ugu dhejisid duubka alaabta durbaanka aan gariiriyaha lahayn oo aad u adkayso
↓
(Uncoiler and anti-loosening roller cadaadis) Ka fur gariiradda iyadoo la kaashanayo hagaha furitaanka iyo rollerka cadaadiska
↓

(NO·1 looper and lulid bridge) kaydinta iyo kaydinta
↓
(Hagaha cidhifyada iyo qalabka rullaluistulayaasha qanjaruufo) Rollers toosan waxay hagayaan xaashida rolalka qanjaruufo si ay uga hortagaan leexinta, ballaca hagaha toosan iyo meelaynta waa la hagaajin karaa
↓
(Mashiinka wax lagu gooyo) geli mashiinka wax lagu dhejiyo si loo meeleeyo loona gooyo
↓
(Kursiga wareega ee degdega ah ee isbeddelka) Kooxda qalabka beddelka
↓
(Qalabka dabaysha ee qashinka ah) Iska jar qashinka
+
↓
(Briij lulid iyo NO.2 looper) kaydinta alaabta iyo baabi'inta faraqa dhumucda
↓
(Aaladda kala soocida usheeda dhexe iyo balaadhinta hawada) waxay siisaa xoogga xiisadda, saxanka iyo kala soocida suunka
↓
(Xiritaanka jeexjeexa, qalabka cabbiraadda dhererka isteerinka iyo miiska hagaha) Cabbirka dhererka, gariiradda qayb dhererkeedu go'an yahay, hagaha dunta cajaladda
↓
(winder, aalada kala soocida, qalabka saxan riixo) jeexjeexaha kala sooca, gariiradda
↓
(dejinta xamuulka, baakadaha) dejinta iyo baakaynta cajaladda naxaasta ah
Tiknoolajiyada Rolling Hot
Duubista kulul waxaa inta badan loo isticmaalaa duubista billet ee ingots-ka ee xaashida, xariijimaha iyo soosaarka foil.

Qeexitaannada ku-meel-gaadhka ah ee duubista billet waa inay tixgeliyaan arrimo ay ka mid yihiin noocyada kala duwan ee alaabta, cabbirka wax-soo-saarka, habka shubista, iwm., waxayna la xiriiraan xaaladaha qalabka rogid (sida furitaanka duubista, dhexroor duubka, cadaadiska duuban ee la oggol yahay, awoodda mootada, iyo dhererka miiska rullalusha), iwm. Guud ahaan, saamiga u dhexeeya dhumucda ingot iyo dhexroor duudduuban waa 1: (3.5 ~ 7): width sida caadiga ah waa la siman yahay ama dhowr jeer width ee alaabta la dhammeeyey, iyo ballaca iyo qadarka gooyn waa in si habboon loo tixgeliyo. Guud ahaan, ballaca suufku waa inuu ahaadaa 80% dhererka jirka duubka. Dhererka wax-soo-saarka waa in si macquul ah loo tixgeliyaa iyadoo loo eegayo xaaladaha wax-soo-saarka. Guud ahaan, iyada oo la tixgelinayo in heerkulka rogid ee ugu dambeeya ee duubista kulul la xakameyn karo, inta uu sii dheeraado wax-soo-saarka, ayaa sarreeya waxtarka wax-soo-saarka iyo dhalidda.
Tilmaamaha ingot ee dhirta naxaasta yar yar iyo kuwa dhexdhexaadka ah waa guud ahaan (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, iyo miisaanka ingot waa 1.5 ~ 3 t; Qeexitaannada dhirta waaweyn ee naxaasta lagu farsameeyo Guud ahaan, waa (150~250)mm×(630~1250)mm ×(2400~8000)mm, culeyskiisuna waa 4.5~20 t.
Inta lagu jiro rogrogmada kulul, heerkulka dusha duubka ayaa si xoog leh u kaca xilligan marka duubku uu la xiriiro gabalka heerkulkiisu sarreeyo. Balaadhinta kulaylka ee soo noqnoqda iyo foosha qabowgu waxay sababtaa dildilaacyo iyo dildilaacyo dushiisa duubka. Sidaa darteed, qaboojinta iyo saliidaynta waa in la sameeyaa inta lagu jiro duubista kulul. Caadi ahaan, biyo ama emulsion-fiirin hoose ayaa loo isticmaalaa sidii dhexdhexaadiyaha qaboojinta iyo saliidda. Wadarta heerka shaqo ee duubista kulul guud ahaan waa 90% ilaa 95%. Dhumucda xariijimaha kulul ee duuban guud ahaan waa 9 ilaa 16 mm. Wax-miirashada dusha sare ee xariijimaha ka dib rogid kulul waxay meesha ka saari kartaa lakabyada oksaydhka, xad-dhaafka xad-dhaafka ah iyo cilladaha kale ee dusha sare ee la soo saaro marka la shubo, kululaynta iyo duubista kulul. Marka loo eego darnaanta cilladaha dusha sare ee xariijinta kulul ee kulul iyo baahida habka, qadarka wax lagu shubo ee dhinac kasta waa 0.25 ilaa 0.5 mm.
Mashiinnada duubista kulul guud ahaan waa laba-sare ama afar-sare oo roga-rogid ah. Iyada oo la ballaariyo ee ingot iyo dhererka joogtada ah ee dhererka xariijinta, heerka xakamaynta iyo shaqada roodhida kulul waxay leeyihiin isbeddel joogto ah iyo hagaajin joogto ah, sida isticmaalka xakamaynta dhumucda tooska ah, duubabka foorarsiga haydarooliga, duubo hore iyo gadaal toosan, duubo qaboojin kaliya oo aan qaboojin qalabka Rolling, TP duub (Taper Pis-ton Roll) online control ka dib markii la xakameeyo, teknoolajiyada si loo hagaajiyo isku mid ah ee qaab-dhismeedka strip iyo guryaha iyo helitaanka saxan ka wanaagsan.
Tignoolajiyada Casriyeynta

shubista naxaasta iyo daawaha naxaasta guud ahaan waxa loo qaybiyaa: tuurista toosan ee nus-socod ah, shubid joogto ah oo buuxa, shubid joogto ah, kor u qaadid joogto ah iyo teknooloji kale oo shub ah.
A. Kaabista tooska ah ee Semi-sii socota
Ku shubista toosan ee semi-continuous waxay leedahay sifooyinka qalabka fudud iyo wax soo saarka dabacsan, waxayna ku habboon tahay tuurista wareegyada kala duwan ee wareega iyo fidsan ee naxaasta iyo naxaasta. Habka gudbinta mashiinka shubista toosan ee nus-socod ah waxay u qaybsan tahay hawo-qaadista, furka rasaasta iyo xadhigga siliga. Sababtoo ah gudbinta hydraulic waa mid deggan, si badan ayaa loo isticmaalay. crystallizer-ka waxaa lagu gariiri karaa baaxada kala duwan iyo inta jeer ee loo baahdo. Waqtigan xaadirka ah, habka tuurista semi-continuous waxaa si weyn loogu isticmaalaa soo saarista naxaasta iyo naxaasta daawaha naxaasta.
B. Kaabista Tooska ah oo buuxda
Toosan si buuxda u shubid joogto ah waxay leedahay sifooyin wax soo saarka ballaaran iyo dhalidda sare (qiyaastii 98%), ku haboon wax soo saarka baaxad weyn oo joogto ah ingots la kala duwanaansho iyo gaar ah, iyo waxa uu noqonayaa mid ka mid ah hababka xulashada ugu weyn ee dhalaalidda iyo tuurista geeddi-socodka ku saabsan khadadka wax soo saarka ee naxaas baaxad weyn oo ballaaran oo casri ah. Caaryada shubista tooska ah ee buuxa ee tooska ah waxay qabataa xakamaynta tooska ah ee heerka dareeraha laysarka ee aan xidhiidhka ahayn. Mashiinka wax lagu shubo guud ahaan waxa uu qaataa xajinta biyo-xidheenka, gudbinta makaanikada, miinshaarta qalalan ee saliidda online-qaboojisan iyo ururinta jajabka, calaamadaynta tooska ah, iyo leexinta mashiinnada. Qaab-dhismeedku waa mid adag oo heerka otomaatiga ayaa sarreeya.
C. Jiidista Joogtada ah ee Joogtada ah
Qaadista tooska ah ee tooska ah waxay soo saari kartaa biishash iyo biishash silig ah.
Dheecaan toosan oo isdaba-joog ah ayaa soo saari kara naxaas iyo xariijimo alloy ah oo dhumucdiisu tahay 14-20mm. Strips in kala duwan oo dhumucdiisuna waxay noqon kartaa si toos ah qabow-rogid oo aan duudduuban kulul, si ay inta badan waxaa loo isticmaalaa si ay u soo saaraan Alloys adag in ay kulul-rogid (sida daasadda. Phosphor bronze, naxaas rasaas, iwm), sidoo kale soo saari karaa naxaas ah, cupronickel iyo hoose alloy naxaas strip. Iyada oo ku xidhan ballaadhka xariijinta xariijinta, shubista tooska ah ee joogtada ahi waxay isku mar ridi kartaa 1 ilaa 4 xadhig. Mashiinnada shubista joogtada ah ee sida caadiga ah loo isticmaalo waxay tuuri karaan laba xabbo isku mar, mid walbana ballaciisu ka yar yahay 450 mm, ama waxay tuuri karaan hal falin oo ballaciisu yahay 650-900 mm. Xarigga tuurista tooska ah ee tooska ah wuxuu guud ahaan qaataa habka shubista ee riixista-joojinta-celinta, waxaana jira khadadka crystallization-ka ee dusha sare, kuwaas oo guud ahaan lagu baabi'in doono wax-shiidid. Waxaa jira tusaaleyaal gudaha ah oo ah xariijimo naxaas ah oo dusha sare ah oo lagu soo saari karo sawirida iyo tuurista xariijimaha xariijimaha iyada oo aan wax shidin.
Shubitaanka joogtada ah ee tubada, usha iyo xadhkaha xadhkaha ayaa tuuri kara 1 ilaa 20 xabo isku mar iyadoo loo eegayo alaabo iyo tilmaamo kala duwan. Guud ahaan, dhexroorka birta ama siliga bannaan waa 6 ilaa 400 mm, dhexroorka dibadda ee tuubada bannaanna waa 25 ilaa 300 mm. Dhumucdiisuna waa 5-50 mm, iyo dhererka dhinaca ee ingot waa 20-300 mm. Faa'iidooyinka habka shubista joogtada ah ee jiifka ah ayaa ah in geeddi-socodku uu gaaban yahay, qiimaha wax-soo-saarku waa mid hooseeya, waxtarka wax-soo-saarka ayaa sarreeya. Isla mar ahaantaana, sidoo kale waa habka wax-soo-saarka lagama maarmaanka ah ee qaar ka mid ah qalabka aluminiumka ah ee leh shaqeynta kulul ee liidata. Dhawaan, waa habka ugu muhiimsan ee samaynta billet ee alaabta naxaasta ah ee sida caadiga ah loo isticmaalo sida tin-phosphor bronze strips, zinc-nickel alloy strips, iyo tuubooyinka hawada qaboojiya ee fosfooraska-deoxidized. hababka wax soo saarka.
Khasaaraha ka mid ah habka wax soo saarka shubista joogtada ah ee jiifka ah waa: noocyada daawaha ku habboon waa kuwo fudud, isticmaalka qalabka graphite ee caaryada gudaha ee caaryada waa mid aad u weyn, iyo isku-duubnaanta qaab-dhismeedka crystalline ee qaybta iskutallaabta ee qulqulka ma fududa in la xakameeyo. Qeybta hoose ee qulqulka ayaa si joogto ah loo qaboojiyaa sababtoo ah saameynta cuf-isjiidadka, taas oo ku dhow darbiga gudaha ee caaryada, iyo miraha ayaa aad u fiican; qaybta sare waxaa sabab u ah samaynta daldaloolo hawada iyo heerkulka dhalaalaysa oo sarreeya, taas oo keenta dib u dhac ku yimaada adkaynta xinjirowga, taas oo hoos u dhigta heerka qaboojinta oo ka dhigaysa xiidmaha qallafsanaanta. Qaab dhismeedka crystalline waa mid aad u qallafsan, kaas oo si gaar ah ugu muuqda ingots-ka weyn. Iyadoo la eegayo cilladaha sare, habka leexinta toosan ee billet ayaa hadda la soo saarayaa. Shirkad Jarmal ah ayaa adeegsatay kabadaha foorarsiga tooska ah ee joogtada ah si ay u tijaabiso (16-18) mm × 680 xariijimaha qasacadaysan ee naxaasta ah sida DHP iyo CuSn6 xawaare dhan 600 mm/min.
D. Kor U Qaadista Si Joogta Ah
Kor-u-qaadista joogtada ah waa tignoolajiyada shubka oo si degdeg ah u horumartay 20 ilaa 30 sano ee la soo dhaafay, waxaana si weyn loogu isticmaalaa soo saarista xadhkaha xargaha xargaha dhalaalaya ee naxaasta ah. Waxay adeegsataa mabda'a tuurista nuugista faakuumka waxayna qabataa tignoolajiyada joogsiga jiidista si loo xaqiijiyo shubista madax badan oo joogto ah. Waxay leedahay sifooyinka qalabka fudud, maalgashiga yar yar, khasaaraha birta yar, iyo hababka wasakheynta deegaanka hoose. Kor u qaadista joogtada ah waxay guud ahaan ku habboon tahay soo saarista naxaasta gaduudan iyo xadhkaha xadhkaha naxaasta ah ee bilaa ogsajiinta ah. Guusha cusub ee la sameeyay sannadihii ugu dambeeyay waa faafinteeda iyo ku-dhaqanka tubooyinka bannaan ee dhexroorka, naxaasta iyo cupronickel. Waqtigan xaadirka ah, unug shubis joogto ah oo kor ah oo leh wax soo saar sanadle ah oo ah 5,000 t iyo dhexroor ka badan Φ100 mm ayaa la sameeyay; naxaasta caadiga ah ee binary iyo zinc-cad-cad naxaas ah oo silig daawaha ah ee ternary alloy ah ayaa la soo saaray, iyo wax-soo-saarka xaashida siliggu waxay gaari karaan in ka badan 90%.
E. Farsamooyinka Kale ee Qaadista
Tignoolajiyada billet tuurista joogtada ah ayaa ku socota horumar. Waxay ka adkaataa cilladaha sida calaamadaha slubka ee laga sameeyay dusha sare ee biilka sababtoo ah habka joojinta-jiidashada ee kor u qaadista joogtada ah, tayada dusha sare waa mid aad u fiican. Iyo sababta oo ah sifooyinka xoojinta jihada ee ku dhow, qaabdhismeedka gudaha ayaa ah mid isku mid ah oo saafi ah, sidaas darteed waxqabadka alaabta ayaa sidoo kale ka sii fiican. Tignoolajiyada wax soo saarka ee nooca suunka tuurista joogtada ah ee silig naxaasta ah ayaa si weyn loogu isticmaalay khadadka wax soo saarka ee ka sarreeya 3 tan. The cross-sections of the slab guud ahaan waa in ka badan 2000 mm2, oo waxaa ku xiga si joogto ah rogid rogid oo leh wax soo saarka sare.
Ku shubista Electromagnetic waxaa lagu tijaabiyay dalkayga horaantii 1970-meeyadii, laakiin wax soo saarka warshadaha lama xaqiijin. Sanadihii ugu dambeeyay, tignoolajiyada shubista korantada ayaa samaysay horumar weyn. Waqtigan xaadirka ah, naxaasta naxaasta ah ee bilaa ogsajiinta ah ee Φ200 mm ayaa si guul leh loogu tuuray oogada siman. Isla mar ahaantaana, saamaynta kicinta ee goobta elektromagnetic ee dhalaalka waxay kor u qaadi kartaa qiiqa iyo ka saarista qashinka, iyo naxaas aan oksijiin lahayn oo leh oksijiin ka yar 0.001% ayaa la heli karaa.
Jihada tignoolajiyada cusub ee daawaynta naxaasta ah waa in la hagaajiyo qaabdhismeedka caaryada iyada oo loo marayo xoojinta jihada, xoojinta degdega ah, samaynta semi-adag, walaaqaya electromagnetic, daaweynta metamorphic, xakamaynta tooska ah ee heerka dareeraha iyo habab kale oo farsamo sida waafaqsan aragtida adkaynta. , cufnaanta, nadiifinta, iyo xaqiijinta hawlgal joogto ah iyo samaynta dhamaadka dhow.
Mustaqbalka fog, tuurista naxaasta iyo naxaasta aluminiumku waxay noqon doontaa wada noolaanshaha tignoolajiyada shubista nus-joogta ah iyo tignoolajiyada shubista joogtada ah oo buuxda, iyo saamiga codsiga ee tignoolajiyada shubista joogtada ah ayaa sii wadi doonta inay kordhiso.
Tignoolajiyada Duubista Qabow
Marka loo eego habraaca rog-rogadka xariijimaha duuban, duubista qabowgu waxa loo kala qaybiyaa ubax, duubid dhexdhexaad ah iyo duubid duubid. Habka qaboojinta xariijimaha kabka ee dhumucdiisu tahay 14 ilaa 16 mm iyo biishka kulul ee duuban ee dhumucdiisu tahay 5 ilaa 16 mm ilaa 2 ilaa 6 mm ayaa loo yaqaan ubax, iyo habka loo sii wado si loo yareeyo dhumucda gabalka duuban waxaa loo yaqaannaa duubid dhexdhexaad ah. , Wareegga ugu dambeeya ee qabow si loo buuxiyo shuruudaha alaabta la dhammeeyey waxaa loo yaqaannaa duubista dhammaynta.
Geedi socodka qaboojiyaha wuxuu u baahan yahay inuu xakameeyo nidaamka dhimista (wadarta heerka wax-soo-saarka, heerka gudbinta iyo heerka wax-soo-saarka badeecada ee dhammaatay) iyadoo loo eegayo alloys kala duwan, qeexitaannada duubista iyo shuruudaha waxqabadka badeecada, si macquul ah u dooro una hagaajiso qaabka duubka, oo si macquul ah u dooro habka saliidda iyo saliidaha. Cabbirka kacsanaanta iyo hagaajinta.

Mashiinnada duubista qabowgu guud ahaan waxay isticmaalaan warshado duub oo afar-sare ah ama kuwo badan oo sarreeya. Warshadaynta qabow ee casriga ah guud ahaan waxay isticmaashaa tignoolajiyada taxanaha ah sida foorarsiga hydraulic togan iyo taban, xakamaynta tooska ah ee dhumucda, cadaadiska iyo kacsanaanta, dhaqdhaqaaqa axial ee duubka, qaboojinta qaybta duubista, xakamaynta tooska ah ee qaabka saxanka, iyo isku toosinta tooska ah ee qaybaha duuban, si saxnaanta xariijinta la wanaajiyo. Ilaa 0.25 ± 0.005 mm iyo gudaha 5I ee qaabka saxanka.
Isbeddelka horumarinta tignoolajiyada duubista qabowgu waxay ka muuqataa horumarinta iyo adeegsiga saxarada badan ee duuban ee saxda ah, xawaaraha duubista sare, dhumucda xariijimaha saxda ah iyo xakamaynta qaabka, iyo tignoolajiyada kaaliyaha sida qaboojinta, saliidaynta, duubista, dhexdhexaadinta iyo isbeddelka duubista degdega ah. sifaynta iwm.
Qalabka Wax-soo-saarka-Furnada Dawanka

Foornooyinka dambaska iyo foornooyinka wax lagu qaado ayaa guud ahaan loo adeegsadaa wax soo saarka warshadaha iyo tijaabada tijaabada. Guud ahaan, korontadu waa weyn tahay isticmaalka korontadu waa weyn yahay. Shirkadaha warshadaha, walxaha foornada ee foornada kor u qaadista Luoyang Sigma waa fiber-ceram, kaas oo leh saamayn badbaadinta tamarta wanaagsan, isticmaalka tamarta yar, iyo isticmaalka tamarta yar. Badbaadiya korontada iyo wakhtiga, taas oo faa'iido u leh kordhinta wax soo saarka.
Shan iyo labaatan sano ka hor, shirkadaha Jarmalka ee BRANDS iyo Philips, oo ah shirkad hormuud ka ah warshadaha wax soo saarka ferrite, ayaa si wadajir ah u soo saaray mishiin cusub. Horumarinta qalabkani waxay daboolaysaa baahiyaha gaarka ah ee warshadaha ferrite. Inta lagu jiro nidaamkan, BRANDS foornada gambaleelka si joogto ah ayaa loo cusboonaysiiyaa.
Waxa uu fiiro gaar ah u leeyahay baahiyaha shirkadaha caanka ah ee adduunka sida Philips, Siemens, TDK, FDK, iwm, kuwaas oo sidoo kale si weyn uga faa'iidaysta qalabka tayada sare leh ee BRANDS.
Sababtoo ah xasiloonida sare ee alaabta ay soo saaraan foornada gambaleelka, foornooyinka gambaleelka ayaa noqday shirkadaha ugu sarreeya ee warshadaha wax soo saarka ferrite ee xirfadlayaasha ah. Shan iyo labaatan sano ka hor, foornada ugu horreysa ee ay samaysay BRANDS waxay weli soo saartaa alaab tayo sare leh oo loogu talagalay Philips.
Tilmaamaha ugu muhiimsan ee foornada sinjiga ah ee ay bixiso foornada gambaleelka ayaa ah waxtarkeeda sare. Nidaamkeeda xakamaynta caqliga leh iyo qalabyada kale waxay sameeyaan unug shaqeynaya oo dhammaystiran, kaas oo si buuxda u buuxin kara shuruudaha casriga ah ee ku dhowaad warshadaha ferrite.
Macaamiisha foornada foornada waxay kaydin karaan heerkul kasta / jawiga jawiga ee loo baahan yahay si loo soo saaro alaab tayo sare leh. Intaa waxaa dheer, macaamiishu waxay sidoo kale soo saari karaan alaab kasta oo kale waqtigeeda iyadoo loo eegayo baahiyaha dhabta ah, taas oo soo gaabinaysa waqtiyada rasaasta iyo dhimista kharashka. Qalabku waa inuu lahaadaa hagaajin wanaagsan si loo soo saaro noocyo kala duwan oo badeecooyin kala duwan ah si ay si joogto ah ula qabsadaan baahiyaha suuqa. Tani waxay ka dhigan tahay in alaabooyinka u dhigma waa in loo soo saaraa iyadoo loo eegayo baahida macaamiisha gaarka ah.
Soo saaraha wanaagsan ee ferrite wuxuu soo saari karaa in ka badan 1000 magnet oo kala duwan si uu u daboolo baahiyaha gaarka ah ee macaamiisha. Kuwani waxay u baahan yihiin karti ay ku soo celiyaan habka sintering si sax sare leh. Nidaamyada foornada gambaleelka waxay noqdeen foornada caadiga ah ee dhammaan soosaarayaasha ferrite.
Warshadaha ferrite, foornooyinkan waxaa inta badan loo isticmaalaa isticmaalka tamarta hoose iyo ferrite qiimaha sare leh, gaar ahaan warshadaha isgaarsiinta. Suurtagal maaha in la soo saaro koofiyadaha tayada sare leh iyada oo aan lahayn foornada gambaleelka.
Foornada gambaleelka waxa ay u baahan tahay dhawr qof oo ka mid ah hawl-wadeennada inta lagu guda jiro hawl-wadeennada, rarista iyo dejinta ayaa la dhammaystiri karaa maalintii, waxaana la dhammayn karaa seeraynta habeenkii, taas oo suurtagelinaysa in la xiiro koronto, taas oo ah mid wax ku ool ah marka la eego xaaladda korontadu maanta. Foornooyinka dambaska waxay soo saaraan alaab tayo sare leh, dhammaan maalgashiyada dheeraadka ah ayaa si dhakhso ah loo soo celiyaa sababtoo ah alaab tayo sare leh. Xakamaynta heerkulka iyo jawiga, naqshadaynta foornada iyo xakamaynta qulqulka hawada ee foornada ayaa dhammaantood si fiican isku dhafan si loo hubiyo kuleylka iyo qaboojinta alaabta isku midka ah. Xakamaynta jawiga foornada inta lagu jiro qaboojinta waxay si toos ah ula xiriirtaa heerkulka foornada waxayna dammaanad qaadi kartaa nuxurka ogsijiinta ee 0.005% ama xitaa ka hooseeya. Waana waxyaalaha aanay qaban karin tartamayaashayada.
Waad ku mahadsan tahay nidaamka soo gelista barnaamijka alfanumeric ee dhamaystiran, hababka dheeraynta dheer ayaa si sahlan loo soo celin karaa, sidaas darteed hubinta tayada alaabta. Marka la iibinayo badeecad, sidoo kale waa muujinta tayada alaabta.
Farsamada Daawaynta Kulaylka

Ingots yar oo daawaha ah oo leh kala soocida dendrite ee daran ama culayska shubista, sida tin-phosphor bronze, waxay u baahan yihiin in la marsiiyo isku-dhafka gaarka ah, kaas oo guud ahaan lagu sameeyo foornada weelka gambaleelka. Heerkulka isku-dhafka ah ee annealing guud ahaan waa inta u dhaxaysa 600 iyo 750 ° C.
Waqtigan xaadirka ah, inta badan annealing dhexdhexaadka ah (recrystallization annealing) iyo dhammayn annealing (annealing si loo xakameeyo gobolka iyo waxqabadka alaabta) ee strips daawaha naxaas waa dhalaalaya annealed by ilaalinta gaaska. Noocyada foornada waxaa ka mid ah foornada gambaleelka, foornada barkinta hawada, foornada toosan ee soo jiidashada, iwm. Soo-saarista oxidative ayaa meesha laga saaray.
Isbeddelka horumarinta tignoolajiyada daaweynta kulaylka ayaa ka muuqata qulqulka kulul ee khadka tooska ah ee daaweynta alaabada dabaysha ee la xoojiyay iyo tignoolajiyadda daawaynta kulaylka qallafsan ee xiga, nuugista iftiinka joogtada ah iyo kicinta kacsanaanta jawiga ilaalinta.
Dejinta-Daawaynta kulaylka gabowga ayaa inta badan loo isticmaalaa xoojinta kulaylka-la daweyn karo ee daawaha naxaasta. Iyada oo loo marayo daaweynta kulaylka, alaabtu waxay beddeshaa qaab-dhismeedkeeda yaryar waxayna helaysaa sifooyinka gaarka ah ee loo baahan yahay. Iyada oo la horumarinayo qalabyada awoodda sare iyo tayada sare leh, habka daaweynta kulaylka ee deminta-gabowga ayaa la adeegsan doonaa. Qalabka daawaynta gabowga ayaa qiyaas ahaan la mid ah kuwa daaweeya.
Tignoolajiyada soo saarista

Extrusion waa biibiile naxaasta ah oo baaluq ah oo horumarsan, ul, wax soo saarka profile iyo habka sahayda billet. Beddelidda dhinta ama iyadoo la adeegsanayo habka daloolinta daloolinta, noocyo kala duwan oo alloy ah iyo qaabab kala duwan oo iskutallaab ah ayaa si toos ah loo saari karaa. Iyada oo loo marayo extrusion, qaab dhismeedka kabka ee miskaha ayaa loo beddelaa qaab dhismeed, iyo biilka tuubada ee la soo saaray iyo billet bar ayaa leh saxnaanta cabbirka sare, qaab-dhismeedkuna waa mid fiican oo lebbisan. Habka extrusion waa habka wax soo saarka sida caadiga ah ay isticmaalaan gudaha iyo shisheeye ee tuubooyinka naxaasta iyo ulo.
Daawaynta naxaasta ah waxaa inta badan fuliya warshado soo saara gudaha dalkayga, oo ay ku jiraan been abuurka bilaashka ah iyo kuwa dhinta been abuurka, sida gears waaweyn, gooryaanka, gooryaanka, giraanta qalabka isku xidhka baabuurta, iwm.
Habka extrusion waxa loo qaybin karaa saddex nooc: extrusion hore, extrusion dib iyo extrusion gaar ah. iyaga ka mid ah, waxaa jira codsiyo badan oo extrusion hore, extrusion gadaal waxaa loo isticmaalaa in wax soo saarka ee ulo yaryar iyo dhexdhexaad ah iyo fiilooyinka, iyo extrusion gaar ah waxaa loo isticmaalaa wax soo saarka gaarka ah.
Marka extruding, marka loo eego sifooyinka Alloys, shuruudaha farsamo ee alaabta extruded, iyo awoodda iyo qaab-dhismeedka extruder, nooca, size iyo coefficient of extrusion ee ingot waa in si macquul ah loo doortay, si heerka deformation waa in aan ka yarayn 85%. Heerkulka kaxaynta iyo xawaaraha extrusion waa halbeegyada aasaasiga ah ee habka extrusion, iyo heerkulka macquulka ah ee heerkulka extrusion waa in lagu go'aamiyaa iyadoo loo eegayo jaantuska balaastikada iyo jaantuska wajiga birta. Naxaasta iyo naxaasta daawaha, heerkulka extrusion guud ahaan waa inta u dhaxaysa 570 iyo 950 ° C, iyo heerkulka extrusion ka naxaas waa xitaa sida sare sida 1000 ilaa 1050 ° C. Marka la barbar dhigo heerkulka kulaylinta dhululubada extrusion ee 400 ilaa 450 °C, farqiga heerkulka u dhexeeya laba waa mid aad u sarreeya. Haddii xawaaruhu uu aad u gaabis yahay, heerkulka dusha sare ee ingot wuxuu hoos u dhacayaa si degdeg ah, taas oo keenta korodhka sinnaanta qulqulka birta, taas oo u horseedi doonta kororka culeyska extrusion, iyo xitaa sababa ifafaale caajis ah. Sidaa darteed, naxaasta iyo naxaasta daawaha guud ahaan waxay isticmaalaan extrusion-xawaaraha sareeyo, xawaaraha extrusion wuxuu gaari karaa in ka badan 50 mm/s.
Marka naxaasta iyo daawaha naxaasta la soo saaro, fuqarada diirka ayaa inta badan loo isticmaalaa si looga saaro cilladaha dusha sare ee xuubka, dhumucdiisuna waa 1-2 m. Xiritaanka biyaha waxaa guud ahaan loo isticmaalaa marka laga baxo biilka extrusion-ka, si badeecada lagu qaboojin karo haanta biyaha ka dib marka la saaro, oogada badeecadda aan la oksijiin, ka-hortagga qabow ee xiga ayaa la samayn karaa iyada oo aan la qaadin. Waxay u janjeertaa inay isticmaasho bakhtiiye-tonnage-weyn oo leh qalab-qaadis isku-dhafan si ay u sii dayso tuubada ama gariiradaha fiilada oo leh hal miisaan oo ka badan 500 kg, si ay si wax ku ool ah u wanaajiso waxtarka wax-soo-saarka iyo wax-soo-saarka dhammaystiran ee taxanaha soo socda. Waqtigan xaadirka ah, wax soo saarka ee tuubooyinka daawaha copper iyo copper inta badan qaataan extruders Haydarooliga horizontal nidaamka daloolin madax-bannaan (double-ficil) iyo gudbinta bamka saliid toos ah, iyo wax soo saarka ee baararka inta badan qaataan nidaamka dalool aan madax-banaan (hal-tallaabo) iyo bamka saliidda gudbinta tooska ah. Horizontal hydraulic hore ama gadaal gadaale. Qeexitaannada qashin-qubka ee inta badan la isticmaalo waa 8-50 MN, hadda waxay u egtahay in ay soo saaraan daba-bixiyeyaal waaweyn oo ka sarreeya 40 MN si ay u kordhiyaan hal miisaan oo ka mid ah wax-soo-saarka, si kor loogu qaado wax-soo-saarka iyo wax-soo-saarka.
Qalabka casriga ah ee casriga ah ee loo yaqaan 'hydraulic extruders' ee casriga ah ayaa qaab dhismeed leh oo leh qaab-dhismeed isku dhafan, foosto extrusion "X" hagaha iyo taageerada, nidaamka daloolinta ee ku dhex jira, qaboojinta irbadda dalool ee qaboojinta gudaha, silbashada ama wareegga dhimashada iyo qalabka isbeddelka degdega ah, beddelka awoodda sare ee bamka saliidda tooska ah, valve macquulka ah, xakamaynta PLC iyo tiknoolajiyada kale ee horumarsan, qalliinku wuxuu leeyahay qaab-dhismeed sare oo xasilloon xakamaynta barnaamijka. Tiknooloojiyada joogtada ah ee extrusion (Conform) waxay samaysay waxoogaa horumar ah tobankii sano ee la soo dhaafay, gaar ahaan soo saarista baararka qaabaysan ee gaarka ah sida fiilooyinka korantada, taas oo ah mid rajo leh. Tobannaankii sano ee la soo dhaafay, tignoolajiyada cusub ee extrusion ayaa si degdeg ah u horumaray, iyo isbeddelka horumarinta tignoolajiyada extrusion-ka ayaa u qaabaysan sida soo socota: (1) Qalabka Extrusion. Awoodda faafinta ee saxafada extrusion waxay u kobcin doontaa jihada weyn, iyo saxafada extrusion ee ka badan 30MN waxay noqon doontaa jirka ugu muhiimsan, iyo automation of line-soo-saarka saxafada extrusion ayaa sii wadi doona horumarinta. Mashiinnada extrusion casriga ah ayaa si buuxda u qaatay kontoroolka barnaamijka kombiyuutarka iyo kantaroolka macquulka ah ee barnaamijka, si waxtarka wax-soo-saarka si weyn loo hagaajiyo, hawl-wadeennada ayaa si weyn loo dhimay, xitaa waxaa suurtagal ah in la ogaado hawlgalka tooska ah ee aan duuliyaha lahayn ee khadadka wax soo saarka.
Qaab dhismeedka jirka ee ka saarista ayaa sidoo kale si joogto ah loo hagaajiyay oo la hagaajiyay. Sanadihii la soo dhaafay, qaar ka mid ah fidiyeyaasha jiifka ah ayaa qaatay qaab horay loo saaray si loo xaqiijiyo xasilloonida qaab dhismeedka guud. Extruder-ka casriga ahi wuxuu garwaaqsadaa hababka hore iyo gadaal-u-qaadista. Qalabku wuxuu ku qalabaysan yahay laba shaft extrusion (shaft extrusion ugu weyn iyo dhinta). Inta lagu jiro extrusion, dhululubada extrusion waxay la socotaa usheeda dhexe. Waqtigan xaadirka ah, alaabtu waa jihada bixitaanku waxay la socotaa jihada dhaqaaqa ee usheeda dhexe waxayna ka soo horjeedaa jihada dhaqdhaqaaqa qaraabada ah ee dhidibka dhimanaya. Saldhigga dhimista ee extruder-ka ayaa sidoo kale qabata qaabeynta saldhigyo badan, taas oo aan fududeyn kaliya isbeddelka dhimashada, laakiin sidoo kale waxay hagaajinaysaa waxtarka wax soo saarka. Soosaarayaasha casriga ah waxay isticmaalaan qalabka xakamaynta hagaajinta leexashada laysarka, kaas oo bixiya xog wax ku ool ah oo ku saabsan xaaladda xariiqda xarunta extrusion, taas oo ku habboon hagaajinta waqtiga iyo degdegga ah. Bamka cadaadiska sare leh ee si toos ah u wadida qashinka qashinka ah iyadoo la isticmaalayo saliidda maaddaama dhexdhexaadiyaha shaqada uu si buuxda u beddelay saxaafadda hydraulic. Qalabka extrusion sidoo kale si joogto ah ayaa loo cusbooneysiiyaa horumarinta tignoolajiyada extrusion. Cirbadda qaboojinta biyaha ee gudaha ayaa si weyn loo dhiirrigeliyay, iyo isbeddelka isdhaafka ah ee daloolinta iyo cirbadeynta ayaa si weyn u wanaajisa saameynta saliidda. Caaryada dhoobada ah iyo caagagga birta birta ah ee leh cimri dheer iyo tayada dusha sare ayaa si aad ah loo isticmaalaa.
Qalabka extrusion sidoo kale si joogto ah ayaa loo cusbooneysiiyaa horumarinta tignoolajiyada extrusion. Cirbadda qaboojinta biyaha ee gudaha ayaa si weyn loo dhiirrigeliyay, iyo isbeddelka isdhaafka ah ee daloolinta iyo cirbadeynta ayaa si weyn u wanaajisa saameynta saliidda. Codsiga dhoobada dhoobada ah iyo birta birta ah ee birta ah ee leh cimri dheer iyo tayada sare ee dusha sare ayaa caan ah. (2) Habka wax soo saarka dibadda. Noocyada iyo sifooyinka alaabta extruded ayaa si joogto ah u ballaarinaya. Extrusion ee qaybo yaryar, tuubooyinka ultra-sare-sax, ulo, profiles iyo profiles super-weyn waxay hubisaa tayada muuqaalka ee alaabta, yaraynaysaa cilladaha gudaha ee alaabta, yaraynaysaa khasaaraha joomatari, iyo sii kor u hababka extrusion sida waxqabadka lebis ee alaabta extruded. Tiknoolajiyada casriga ah ee dib-u-celinta dib-u-celinta ayaa sidoo kale si ballaaran loo isticmaalaa. Si loo helo biraha si fudud oksaydhisku u sameysan yahay, biyo-baxa shaabadda ayaa la qaataa, kaas oo yarayn kara wasakhaynta qajaarka, yaraynta birta luminta, iyo hagaajinta tayada dusha sare ee alaabta. Alaabta dibadda loo saaray ee u baahan in la damiyo, kaliya xakamee heerkulka ku habboon. Habka extrusion shaabadda biyaha ayaa gaari kara ujeedada, si wax ku ool ah u gaabin wareegga wax soo saarka iyo badbaadinta tamarta.
Iyadoo horumarinta joogtada ah ee awoodda extruder iyo technology extrusion, technology extrusion casriga ah ayaa si tartiib tartiib ah lagu dabaqay, sida extrusion isothermal, qaboojinta dhimista extrusion, xawaaraha sare ee extrusion iyo teknoolajiyada kale extrusion hore, extrusion dib, extrusion hydrostatic Codsiga wax ku ool ah ee technology extrusion joogto ah cadaadis iyo u hoggaansamaan, codsiga of extrusion budada ah iyo hababka lakabka horumarinta ee hababka cusub ee heerkulbeegga sida heerkulbeegga sare ee horumarinta qalabka sida. extrusion biraha semi-adag iyo extrusion maran badan, horumarinta qaybo yar oo sax ah Tiknoolajiyada samaynta qabow qabow, iwm, ayaa si degdeg ah loo horumariyo oo si ballaaran loo horumariyo oo codsatay.
Spectrometer

Spectroscope waa qalab saynis ah oo ka soo saara iftiin leh iskudhaf adag oo ka dhigaya xariiqyo muuqaal ah. Iftiinka toddobada midab ee iftiinka qorraxdu waa qaybta ay isha qaawan ku kala saari karto (iftiin muuqda), haddiise ilayska cadceeddu kala go'do spectrometer oo loo habeeyey hadba dhererka dhererka, iftiinka muuqdaa waxa uu ku fadhiyaa qayb yar oo ka mid ah spectrum, inta soo hadhayna waa spectrums oo aan lagu kala saari karin isha qaawan, sida fallaadho infrared, microwaves , UV rays, iwm. spectrometer, oo lagu sameeyay filim sawir qaade ah, ama la soo bandhigay oo lagu falanqeeyay kombuyuutar lagu sameeyay qalab tirooyin oo toos ah, si loo ogaado waxa walxaha ku jira maqaalka. Tignoolajiyadan ayaa si weyn loogu isticmaalaa ogaanshaha wasakhowga hawada, wasakhowga biyaha, nadaafadda cuntada, warshadaha birta, iwm.
Spectrometer, oo sidoo kale loo yaqaan spectrometer, ayaa si weyn loogu yaqaannaa spectrometer akhriska tooska ah. Qalab cabbiraya xoogga xadhkaha spectral ee mawjadaha dhaadheer ee kala duwan oo leh sawir-qaadayaal sida tuubooyinka sawir-qaadista. Waxay ka kooban tahay jeexan albaabka laga soo galo, hab kala firdhisan, hab sawireed iyo hal ama dhawr dalool oo bixitaan ah. Shucaaca korantada ee isha shucaaca waxaa loo kala saaraa mawjada dhererka ama dhererka gobolka ee loo baahan yahay curiyaha kala firdhiyaa, waxaana xoojinta lagu cabbiraa hirarka dhererka la doortay (ama sawirida qayb gaar ah). Waxaa jira laba nooc oo monochromators ah iyo polychromators.
Qalabka Tijaabada mitirka Hab-dhaqanka

Tijaabada gacan-ku-haynta birta ee dhijitaalka ah (meter conductivity) FD-101 waxay khusaysaa mabda'a ogaanshaha hadda jira waxaana si gaar ah loogu talagalay iyadoo loo eegayo shuruudaha conductivity ee warshadaha korontada. Waxay la kulmeysaa heerarka tijaabada ee warshadaha birta marka loo eego shaqada iyo saxnaanta.
1. Eddy meter conductivity mitirka FD-101 waxa uu leeyahay saddex gaar ah:
1) mitirka conductivity ka Shiinaha kaliya ee ka gudbay xaqiijinta ee Institute of Aeronautical Materials;
2) Mitirka conductivity-ka Shiinaha ee kaliya ee dabooli kara baahida shirkadaha warshadaha diyaaradaha;
3) Mitirka conductivity-ka ee Shiinaha oo kaliya oo loo dhoofiyay dalal badan.
2. Hordhaca shaqada alaabta:
1) Baaxadda cabbirka weyn: 6.9% IACS-110% IACS(4.0MS/m-64MS/m), kaas oo la kulma tijaabada korantada ee dhammaan biraha aan birta ahayn.
2) Habaynta garaadka: degdeg badan oo sax ah, oo gebi ahaanba iska ilaalinaysa khaladaadka habaynta gacanta.
3) Qalabku wuxuu leeyahay magdhow heerkul wanaagsan: akhrinta si toos ah ayaa loo magdhabaa qiimaha 20 ° C, iyo sixitaanka ma saameynayso qaladka aadanaha.
4) Deganaansho wanaagsan: waa ilaaliyahaaga gaarka ah ee ilaalinta tayada.
5) Software caqli badan oo bani'aadamnimo: Waxay kuu keenaysaa is-dhexgal lagu ogaan karo oo raaxo leh iyo habaynta xogta iyo hawlaha ururinta.
6) Hawlgalka ku habboon: goobta wax soo saarka iyo shaybaarka ayaa loo isticmaali karaa meel kasta, oo lagu guuleysto inta badan isticmaalayaasha.
7) Is-beddelka baaritaanka: Martigeliyaha kasta waxaa lagu qalabeyn karaa baarayaal badan, isticmaalayaashuna way beddeli karaan wakhti kasta.
8) Xallinta tirada: 0.1% IACS (MS/m)
9) Isku xirka cabbirka ayaa isku mar soo bandhigaya qiyamka cabbiraadda laba qaybood oo% IACS iyo MS/m.
10) Waxay leedahay shaqada haynta xogta cabbirka.
Tijaabada Adag

Qalabku waxa uu qaataa nakhshad gaar ah oo sax ah xagga makaanikada, indhaha iyo isha iftiinka, taas oo ka dhigaysa sawirka galitaanka mid cad iyo cabbirka mid sax ah. Labada lenses ee 20x iyo 40x waxay ka qaybqaadan karaan cabbirka, taasoo ka dhigaysa cabbirka baaxadda weyn iyo codsigu mid aad u ballaaran. Qalabku waxa uu ku qalabaysan yahay mikroskoob-ka cabbiraadda dhijitaalka ah, kaas oo muujin kara habka tijaabada, xoogga tijaabada, dhererka gelitaanka, qiimaha qallafsanaanta, awoodda tijaabinta wakhtiga, wakhtiyada cabbirka, iwm, waxana uu leeyahay interface dun ah oo lagu xidhi karo kamarad dijital ah iyo kamarad CCD. Waxay leedahay wakiil gaar ah alaabta madaxa gudaha.
Qalabka Tijaabada-Baaraha iska caabinta

Qalabka cabbiraadda iska caabbinta birta waa qalab tijaabo ah oo heersare ah oo loogu talagalay cabbirrada sida siliga, caabbinta bar iyo korantada. Waxqabadkeedu wuxuu si buuxda u waafaqsan yahay shuruudaha farsamada ee GB/T3048.2 iyo GB/T3048.4. Si weyn loogu isticmaalo birta, korontada, siliga iyo fiilada, qalabka korontada, kulliyadaha iyo jaamacadaha, cutubyada cilmi-baarista sayniska iyo warshadaha kale.
Astaamaha ugu muhiimsan ee qalabka:
(1) Waxay isku daraysaa tignoolajiyada casriga ah ee elektiroonigga ah, tignoolajiyada hal-chip ah iyo tignoolajiyada ogaanshaha tooska ah, oo leh shaqo toos ah oo xoog leh iyo hawlgal fudud;
(2) Kaliya riix furaha hal mar, dhammaan qiyamka la cabbiray waxaa lagu heli karaa xisaab la'aan, oo ku habboon ogaanshaha joogtada ah, degdegga ah iyo saxda ah;
(3) Naqshad ku shaqaynaysa baytari, cabbir yar, fududahay in la qaado, ku habboon isticmaalka goobta iyo goobta;
(4) Shaashadda weyn, font weyn, waxay soo bandhigi kartaa caabbinta, conductivity, caabbinta iyo qiyamka kale ee la cabbiro iyo heerkulka, tijaabinta hadda, isku-dhafka magdhowga heerkulka iyo cabbirrada kale ee caawinta isku mar, aad u dareen leh;
(5) Mid ka mid ah mashiinku waa ujeedo badan, oo leh 3 cabbirrada cabbirka, kuwaas oo ah iska-caabbinta korantada iyo is-dhexgalka cabbiraadda, fiilada cabbirka cabbirka cabbirka cabbirka, iyo cabbirka cabbirka caabbinta ee DC (nooca TX-300B);
(6) Cabbir kastaa wuxuu leeyahay shaqooyinka xulashada tooska ah ee joogtada ah ee joogtada ah, isbeddelka tooska ah ee hadda jira, sixitaan toos ah oo eber ah, iyo hagaajinta heerkulka tooska ah si loo hubiyo saxnaanta qiimaha cabbir kasta;
(7) Qalabka tijaabada ee afarta-terminal la qaadan karo ee gaarka ah wuxuu ku habboon yahay cabbirka degdegga ah ee agabyada kala duwan iyo qeexitaannada kala duwan ee fiilooyinka ama baararka;
(8) Xusuusta xogta lagu dhex dhisay, taas oo diiwaangelin karta oo kaydisa 1000 qaybood oo xogta cabbirka ah iyo cabbirrada cabbirka, kuna xidha kombuyuutarka sare si ay u soo saarto warbixin dhammaystiran.